发布时间：2023-07-04 点击：1794次
精密机械加工，并不是什么材料都可以进行精密加工的kaiyun开云，比如一些硬度太大的材料如果超过了加工机件的硬度，有些特殊材料是不适宜精密精密加工的。
——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。主要特征：最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
铝合金。如深圳市爱得利机电有限公司，是一家与电子、光通信、医疗器材、办公自动化、太阳能生产设备等各行各业配套加工精密机械零件，其中90%就是上面三大类金属，当然，还可以加工其他如铸钢，钛合金等加工难度大的金属。
包括金属材料 非金属材料，其中金属材料又包含硅电钢、碳钢、模具钢、镀面钢等；非金属材料又包含化工材料 油墨涂料 胶水等等。
钨钛钽类：综合性能好。主要用于不锈钢，耐热钢，高锰钢的加工，也适合于普通碳钢和铸铁的加工。被称为通用型的硬质合金。3，人造金刚石：主要用于磨具和磨料。做刀具时加工有色金属和非金属材料。
1、机械加工中常用6种材料组，国际通用P、M、K、N、S、H来表示，即钢、不锈钢、铸铁、有色金属（非铁金属）、耐热合金（钛合金、高温合金等）和高硬度钢（HRC55以上）。
2、灰铸铁：石墨片状存在 可锻铸铁：团絮状 球墨铸铁：圆球状 蠕墨铸铁：蠕虫状 在相同基体组织情况下，其中以球墨铸铁的力学性能（强度、塑性、韧性）为最高，可锻铸铁次之，蠕墨铸铁又次之，灰铸铁最差。
3、机械工程材料涉及面很广，按属性可分为金属材料和非金属材料两大类。金属材料包括黑色金属和有色金属。
4、金刚石能用作刀具材料的金刚石有4类：天然金刚石、人工合成单晶金刚石、聚晶金刚石和金刚石涂层。
1、工件的材质，铜，镍类的相当软，又粘刀，如果加上细长，加工难度很大。不锈钢，铸铁，碳钢要好些。细长的工件最容易出现让刀，越到中间幅度越大，尺寸不好控制，甚至会变形。
2、细长轴在高转速主要是扭力，可釆用45号及40Cr钢，关健才于必须进行调质处理，加工全部完成后为了保证表面硬度要求：HRC45以上，因轴长易变形，建议用高频淬火，耒达到要求。
3、精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。
4、刀具结构采用弹性刀杆，起到消振作用，改善切削条件，硬质合金刀片采用YT15，装刀时要使刀尖低于轴件中心0.1mm。刀刃较宽，修光刀刃8～10mm。
常用的是铸铁。：机座材料应根据其构造、工艺、成本、生产批量和生产周期等要求正确选择，常用的有：铸铁：容易铸成形状复杂的零件。价钱较便宜。
(√) 2 部件装配工作中，补充加工主要是指零件在装配过程中的机械加工。(√) 2 选择装配法，是在大量生产中装配精度要求很高并且组成环数少时，能达到装配精度常用的方法。
若灰口铸铁不能满足耐磨性要求，应采用耐磨铸铁。钢用钢材焊接成机架。
用同一金属材料制成锻件和铸件时，通常机械性能较好的当然是锻件了，铸件的机械性能一般都不怎么样，只是耐磨性较好。
冷弯性 金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂的性能，称为冷弯性。 出现裂纹前能承受的弯曲程度（弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小）愈大，则材料的冷弯性能愈好。
常说的机械性能主要有：弹性、塑性、刚度、时效敏感性、强度、硬度、冲击韧性、疲劳强度和断裂韧性等。弹性：金属材料受外力作用时产生变形，当外力去掉后能恢复其原来形状的性能。
金属材料的机械性能包括：强度。弹性。塑性。硬度。韧性。疲劳。蠕变。机械性能也叫力学性能，常用力学性能包括四大指标。强度指标，分为抗拉强度、屈服强度等。
常用的机械性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。
一：机械性能含义 机械性能是金属材料的常用指标的一个集合。在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。
